发布日期:2020-03-05 17:40
1。全自动爆破试验台组成:
1。核心部件:液体由液体增压泵加压,以满足测试压力要求
2,气动两件式:过滤和调节压缩空气的压力;
3、速度控制阀:调节驱动空气流量,调节增压器的工作频率,延长增压器的使用寿命;
4、高压过滤器:过滤气体;
5、高压限制阀:设定增压器的自动关闭和开启压力,确保增压器在设定压力时能够自动关闭。< br/ > ii。液压爆破试验台技术参数
1,驱动气压范围:0.4-0.8兆帕;并且输出压力与驱动空气压力成正比
2,较大耗气量:1Nm3/min
3,压力测试范围:0-500兆帕,可选择相应的压力
4,工作介质:水、液压油、乳化液
5,可配置便携式自动记录仪
3、液压爆破试验台
1的功能和特点,配有台湾巨JOOWAY气动液体自动增压泵,可轻松实现任意可调和可控的输出压力
2、技术先进、结构设计合理它具有体积小、重量轻、外形美观的特点。
3。所有承压部件均为国际知名品牌的标准件,无任何焊接连接,拆卸方便,安全系数高,使用寿命长,维修方便。
4。以水为试压介质,可以实现500兆帕和不同压力等级的静压强度试验
5。整个测试计算机是全自动的,每个阀门也可以远程手动控制,实现压力测试的无人化。
6,根据测试产品的测试标准,测试公式可以自由编辑,可以进行全自动压力测试
7。采用双泵系统,增加出口排量。可以选择单泵或双泵运行。
8。计算机自动生成压力和时间曲线,实时显示,存储各种数据,并可随时打印出中英文检验报告
9、液压爆破试验台的核心部件、气体增压泵、高压阀门和管道均为美国进口产品,安全可靠。
10,液压爆破试验台电气控制部分符合电气行业标准,控制性能稳定可靠。
4。液压爆破试验台的适用范围:
适用于测试各种汽车软管、橡胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压和爆破性能用于各类管件的爆破压力测量和压力时间测量。广泛应用于各种软管的生产、开发和研究领域,如质检单位、各种汽车零部件制造单位、产品质检站、科研院所等。
压力测试系统由增压系统和控制及显示系统组成。增压系统主要由液体增压泵等组成,主要完成系统的增压和保压工作,可以保证长时间试验的增压和保压。控制显示系统主要用于控制驱动气体的压力、控制泄压、及时显示压力、控制增压等。
液压爆破试验台采用北欧先进技术。其结构为无气液压,介质为水,系统增压,安全可靠。其中,关键部件为进口高精度先进配件和国产产品,高压泵头为美国2525型3柱塞25兆帕高压泵头。电气控制系统采用台达原有的可编程序控制器
控制,操作部分采用微机通过显示器控制操作人员设定各种指令,当可编程序控制器通过可编程序控制器中央集群控制器后,可编程序控制器不断向各执行部分传送控制信息,各执行部分不断将测试结果反馈给可编程序控制器,并将测试结果传送给显示器,实现指令、执行和指令信息的相互传送。在显示器上设置测试参数后,测试压力、测试时间、测试压力和测试时间曲线可在& ldquo实时显示温度控制器。实时显示测试温度
可编程控制器中央集群控制是一种智能无人值守检测仪器压力传感器的压力采样频率为0.3秒,提高了整体信号反映速度、控制精度和长期工作可靠性。并且能够实现当某一路样品完成测试、样品破裂或样品泄漏等时,独立控制各路测试压力,不影响其他路测试的继续进行,从而可以同时进行各种规格、型号和材料的管道测试
机具有断电保护功能。当电源故障发生时,测试数据将在呼叫后自动恢复,原始测试数据将保留。微机控制水压试验机抗干扰能力强,对国内厂家性价比高。