发布日期：2020-03-05 16:48
特性及主要技术参数
1。本产品在以下条件下使用
1):环境温度0 ~ 40℃，环境相对湿度低于80%，
2)电源:50以上；1HZ380V及以上10%
3)空气中不得含有腐蚀性气体
4)试验台应放置在振动小的基础上
2，取样速度:
3每秒10次，测量范围:0 ~ 0~10.00N
4，显示处理:配合相应力臂直接显示被测托辊的转动阻力
5，不移动托辊 将被测惰轮放置在惰轮支架上(被测惰轮必须根据标准进行预处理，如GB10595-2009要求惰轮在测试前以1450转/分钟的速度运行20分钟等。 )，并根据现场情况调整支撑轮的位置，以确保惰轮处于安全和可旋转的位置
2，调整滚子轴承压力:a)滚子直径& le& Phi159，将孔的中心对准配重右侧边缘的相应位置，250牛顿的压力可施加到惰轮上b)辊子直径>φ；159小时，配重的对应位置固定，具体操作如下:例如，被测托辊的直径为φ；194、首先将配重的螺栓孔对准6号孔，将其放入螺杆，然后将配重位置旋转到配重中心的中心线上，同时确保配重的中心在远离电机的一侧(对滚轮施加较大的力)此时，作用在惰轮上的力为250牛顿醉后，拧紧螺杆并固定配重。
4，将杠杆臂和附件固定在滚轮轴上，确保带有修边的杠杆臂末端与待测滚轮的外径平齐(根据杠杆原理，杠杆臂为1: 1)，并将此末端自然放置在应变传感器的两个螺孔中心
5，如有必要，将传感器安装支架固定在仪器平台上
6，通电
7，press & ldquo零。按钮，这样力值显示仪表读数为零(按住仪表直到仪表读数为零)(仪表读数单位为n)
8，慢慢将速度调节器调整到14.7HZ的频率(对应于滚筒圆周线速度为2.0m/s，见标准MT821-2006)。稳定运行60秒后，记录滚筒的旋转阻力
(由于受周边因素如各地供电条件的影响，该频率值仅为参考值，请配备转速表根据实际情况进行微调，以完全满足标准要求)
9。如果按照GB/T10595-2009标准进行试验，为了确保惰轮以600转/分钟的速度运行，请确定惰轮的直径，根据下表调整调速器的频率:
(由于受周边因素的影响，如各地方的供电条件，此表中的频率值仅为参考值，请根据实际情况提供一个转速计进行微调。使其完全满足标准要求)
托辊直径(mm)
76
89
108
133
159
194
219
245
频率(HZ)
9机器运行期间，禁止改变惰轮的旋转方向。
2。当测力仪中出现负号时，表示传感器的力方向相反。
3，调零前，应将臂杆轻轻放在应变计传感器上，以避免传感器上的预压力和人为测量误差。
4。在安装和测试过程中，传感器不应受到撞击、撞击或过载，以免传感器头变形。测试结束时，请将调速装置的按钮返回到零位，以免在下一次测试中因碰撞而损坏传感器。测量完成后，应储存并保存传感器。严禁外力撞击传感器！
5不同直径的惰轮应配备具有相应力臂长度的杠杆板，以确保测量值为惰轮的旋转阻力值
6。测量惰轮的旋转阻力时，惰轮的转速必须缓慢增加到规定值。稳定后，必须测量惰轮的旋转阻力。注意滚筒没有运转或感觉阻力很大，不得在试验台上进行测量，以免测量值超过传感器的额定值，造成传感器损坏
7，注意操作现场交流电源电压的变化，确保交流电源电压为380伏及以上；10%，否则应增加交流电压源
